• 关于我们banner_proc

ការត្រួតពិនិត្យខ្សែដែក

ខ្សែដែក ការរកឃើញខ្សែពួរគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃរថយន្តស្ទូច ហើយប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាពរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការងាររបស់ស្ទូចទាំងមូល។ដូច្នេះក្នុងការងារប្រចាំថ្ងៃ យើងត្រូវធ្វើការងារឱ្យបានល្អក្នុងការត្រួតពិនិត្យខ្សែលួស លុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងឱ្យទាន់ពេលវេលា និងធានាសុវត្ថិភាព។

1. ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖

1) ពិនិត្យមើលរូបរាងសម្រាប់ការបង្ក្រាប ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការ corrosion;

2) ពិនិត្យមើលថាតើផ្ទៃគឺរលូននិងសូម្បីតែ;

3) មើលចំនួននិងប្រវែងនៃខ្សែដែលខូច (ជាទូទៅតិចជាង 2 ក្នុងមួយម៉ែត្រ) ។

ខ្សែដែក

2. តេស្តកម្លាំង៖
ការធ្វើតេស្ត tensile គឺដើម្បីទាញសំណាកដែលមានប្រវែង 10mm ទៅចម្ងាយ 100 ~ 150mm ពីចុងសាកល្បង ហើយបន្ទាប់មកទាញសំណាកត្រឡប់ទៅទីតាំងដើមវិញពីចំងាយ 50mm ពីចុងតេស្តក្នុងល្បឿនថេរជាក់លាក់មួយ។

ចំណុចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត tensile:

1) មុនពេលវាស់កម្លាំង ខ្សែដែកដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានបន្ធូរប្រហែល 5 នាទី ហើយភាពកខ្វក់ដូចជាប្រេង និងធូលីគួរតែត្រូវបានដកចេញ។

2) នៅពេលវាស់កម្លាំង កម្លាំងគួរតែត្រូវបានបន្ថែមយឺតៗរហូតដល់តម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។

3) បន្ទាប់ពីការវាស់វែងនីមួយៗ ឧបករណ៍ថតគួរតែកំណត់ឡើងវិញទៅសូន្យ មុនពេលការវាស់វែងទីពីរ។

4) ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវវាស់វែងលទ្ធផលច្រើន នោះធំជាងគេនឹងឈ្នះ។

3. ពិនិត្យចំនួនខ្សែដែលខូច៖
ចំនួនខ្សភ្លើងដែលខូច សំដៅលើភាគរយ (%) នៃសរសៃអំបោះដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង ឬស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីចំនួននៃការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃខ្សែពួរនិងកម្រិតនៃការពាក់។

ខ្សែភ្លើងភ្លឺ

4. ការត្រួតពិនិត្យជីវិតអស់កម្លាំង៖
បន្ទាប់ពីចំនួនជាក់លាក់នៃឌីសផ្នែកស្ដង់ដារត្រូវបានម៉ោននៅលើ jig និងថេរ ពត់សន្លាក់ចិញ្ចៀននីមួយៗនៅលើឌីសផ្នែកស្តង់ដារម្តងហើយម្តងទៀតតាមចំនួនដងដែលបានបញ្ជាក់ និងតាមចន្លោះពេល ហើយបន្ទាប់មកដកប៊ូឡុងតភ្ជាប់នៃផ្នែកស្តង់ដារនីមួយៗចេញម្តងមួយៗ។ និងភ្ជាប់ពួកគេ។ដាក់វាចូលទៅក្នុងពែងវាស់ពិសេសដែលសម្គាល់ដោយជញ្ជីង (ពែងវាស់មានលក្ខណៈដូចគ្នាទៅនឹងខ្សែដែកដែលត្រូវវាស់) ហើយបន្ទាប់មកដាក់ពែងវាស់ទាំងនេះនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាព 20±1°C លើសពី 3 ម៉ោង។ ដើម្បីគណនាសំណុំនៃ knots ។តម្លៃជីវិតអស់កម្លាំងនៃឌីស។

5. ការត្រួតពិនិត្យការច្រេះ៖
វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏សាមញ្ញមួយដើម្បីសាកល្បងគុណភាពនៃស្រទាប់ galvanized ដោយវិធីសាស្រ្តពន្លិចអាស៊ីត។កម្រាស់នៃស្រទាប់ galvanized ដែលត្រាំក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកជាទូទៅមានចន្លោះពី 0.15 ទៅ 0.2 ម។វាបង្ហាញថាដំណើរការ galvanizing នេះគឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬកាត់ជ្រុង។

6. ការធ្វើតេស្តបង្វិល៖
នៅក្នុងការប្រើប្រាស់ គេបានរកឃើញថា អ្នកប្រើប្រាស់មួយចំនួននឹងប្រើប្រាស់សម្ភារៈអន់ជាងមួយចំនួន ដើម្បីជំនួសដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីផលិតទំពក់ ឬខ្សែរ ដើម្បីសន្សំការចំណាយ។នេះនឹងមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពដ៏អស្ចារ្យផងដែរ។ដូច្នេះនៅពេលទិញ យើងត្រូវជ្រើសរើសផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផលិតកម្មជាប្រចាំ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួន និងទ្រព្យសម្បត្តិរបស់យើង!


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២